1. Loại bỏ ảnh hưởng của máy ép phun và các yếu tố khuôn:
Nó là cần thiết để chọn một
thùng trục vít phun cho máy phun với công suất thích hợp cho sản phẩm ép phun chính. Nếu trục vít có vấn đề như chết vật liệu, tốt nhất bạn nên thay thế thiết bị. Về sắc sai gây ra bởi hệ thống đúc của khuôn, rãnh thoát khí,… có thể được xử lý bằng khuôn sửa chữa của bộ phận tương ứng của khuôn. Cần phải xử lý các vấn đề liên quan đến máy ép phun và khuôn trước để tổ chức sản xuất và giảm bớt sự phức tạp của vấn đề.
2. Loại bỏ ảnh hưởng của nhựa thô và masterbatch màu:
Kiểm soát nguyên liệu thô là chìa khóa để giải quyết triệt để hiện tượng quang sai màu. Vì vậy, đặc biệt là trong sản xuất các sản phẩm có màu sáng, không thể không kể đến ảnh hưởng đáng kể của độ bền nhiệt của nhựa thô đến sự biến động màu sắc của sản phẩm. Do hầu hết các nhà sản xuất khuôn ép phun không tự sản xuất masterbatch nhựa hoặc masterbatch màu, nên sự chú ý có thể được tập trung vào quản lý sản xuất và kiểm tra nguyên liệu.
3. Giảm ảnh hưởng của nhiệt độ thùng đến quang sai màu:
Trong sản xuất thường gặp trường hợp vòng gia nhiệt bị hỏng và hỏng hóc, hoặc bộ phận điều khiển gia nhiệt mất kiểm soát và lâu bị nung dẫn đến nhiệt độ thùng thay đổi mạnh và sau đó là sự khác biệt về màu sắc. Sắc sai gây ra bởi những lý do như vậy rất dễ xác định. Nói chung, khi vòng gia nhiệt bị hư hỏng và hỏng hóc, sắc sai sẽ kèm theo hiện tượng hóa dẻo không đồng đều, bộ phận điều khiển gia nhiệt bị cháy lâu không kiểm soát được thường kèm theo các đốm khí sản phẩm, biến màu nghiêm trọng và thậm chí đóng cốc. Do đó, cần phải kiểm tra bộ phận gia nhiệt thường xuyên trong quá trình sản xuất và thay thế, sửa chữa kịp thời khi phát hiện bộ phận gia nhiệt bị hư hỏng hoặc mất kiểm soát, để giảm khả năng xảy ra hiện tượng sắc sai.
4. Giảm ảnh hưởng của việc điều chỉnh quá trình ép phun:
Khi các thông số của quá trình phun cần được điều chỉnh vì các lý do khác ngoài sự khác biệt về màu sắc, nhiệt độ phun, áp suất ngược, chu kỳ phun và lượng màu chính được thêm vào không được thay đổi nhiều nhất có thể. Trong quá trình điều chỉnh, cũng cần phải điều tra ảnh hưởng của sự thay đổi thông số quá trình đối với màu sắc và độ bóng. Nếu phát hiện ra sự khác biệt về màu sắc thì cần điều chỉnh kịp thời. Trong chừng mực có thể, tránh sử dụng tốc độ phun cao, áp suất ngược cao và các quy trình ép phun khác gây ra hiệu ứng cắt mạnh và tránh hiện tượng quang sai màu do một số yếu tố như quá nhiệt hoặc chênh lệch nhiệt gây ra. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ của từng bộ phận gia nhiệt trong thùng, đặc biệt là đầu phun và bộ phận gia nhiệt sát miệng vòi.
5. Nắm vững ảnh hưởng của nhiệt độ thùng và bảng màu đối với sự thay đổi màu sắc của sản phẩm vít:
Trước khi điều chỉnh sự khác biệt về màu sắc, cũng cần phải biết xu hướng thay đổi màu sắc của sản phẩm theo nhiệt độ và màu tổng thể. Các masterbatch màu khác nhau thay đổi theo nhiệt độ sản xuất hoặc số lượng masterbatch màu và các quy tắc để thay đổi màu sắc của các sản phẩm của chúng cũng khác nhau. Các quy tắc thay đổi có thể được xác định thông qua quá trình kiểm tra màu sắc. Trừ khi các quy tắc thay đổi màu chính được biết, không thể điều chỉnh sự khác biệt màu một cách nhanh chóng.