Nếu vít trượt là do
thùng trục vít đôi hình nón để đùn thiết bị chứ không phải là thiết lập quy trình, vít và nòng mòn có thể là thủ phạm. Nhựa nóng chảy trong phần chuyển tiếp và dính vào thành thùng, giống như phần tiếp liệu. Khi trục vít quay, nó sẽ cắt lớp tan chảy và chuyển nó đến phần đầu xe. Nếu trục vít và thùng bị mòn, trục vít khó có thể truyền tải vật liệu đến đầu trước một cách hiệu quả. Nếu bạn không chắc chắn về độ mòn, bạn có thể đo chiều rộng của khe hở giữa trục vít và thùng, và nếu nó không đạt dung sai quy định thì nên thay thế hoặc sửa chữa.
Thiết kế trục vít, đặc biệt là thiết kế tỷ số nén, đóng một vai trò quan trọng trong việc hóa dẻo. Phần tiếp liệu quá ngắn, tức là tỷ số nén quá nhỏ, sẽ dẫn đến giảm thông lượng và trượt trục vít. Các nhà cung cấp nhựa sẽ đề xuất tỷ lệ nén cao nhất cho vật liệu của họ. Nguyên nhân dẫn đến trượt trục vít cũng có thể là do van một chiều (van một chiều) hoạt động không bình thường. Khi vít được quay để chuẩn bị tiêm, vòng giữ phải ở phía trước (vị trí mở), tiếp xúc với mấu của giá giữ vòng giữ.
Nếu vòng giữ ở cuối (tức là vị trí đóng), hoặc ở nửa giữa phần đuôi và khung vòng giữ, thì polyme nóng chảy sẽ khó đi qua khe hở này. Nếu vòng giữ có vấn đề gì thì nên thay thế kịp thời. Ngoài ra, phễu cấp nhựa cũng có thể là một trong những tác nhân khiến trục vít bị trượt. Thiết kế phù hợp của phễu là chìa khóa để cấp liệu đồng đều, nhưng điều này thường bị bỏ qua.
Phễu vuông có phần nén nhanh (tức là được thắt chặt đột ngột ở phía dưới) thích hợp hơn để chế biến bột thô đồng nhất, nhưng không bị thối rữa. Do sự phân bố kích thước hạt rộng của vật liệu tái chế, nó sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nguồn cấp dữ liệu, có nghĩa là trục vít không thể vận chuyển nóng chảy đồng nhất dưới cùng một áp suất, điều này cuối cùng sẽ dẫn đến trượt. Để giải quyết vấn đề này, hãy sử dụng phễu tròn có phần nén hình côn (nghĩa là phần côn ở phía dưới) để xử lý các vật liệu có phân bố cỡ hạt rộng.