Vít thùng có được tân trang lại hoặc sửa chữa không

2022.08.08
1. Hư hỏng do xoắn và sửa chữa:
Các thùng vít bị xoắn và gãy, thường là do vận hành không đúng cách, hệ thống kiểm soát an toàn của thiết bị bị hỏng hoặc sự trộn lẫn vật chất lạ kim loại trong máy với nguyên liệu cấp, nhiệt độ thấp của nguyên liệu đùn, v.v., mômen xoắn của trục vít tăng đột ngột dẫn đến biến dạng trục vít hoặc bị xoắn.

Thùng trục vít đơn của máy tạo hạt tái chế
Single screw barrel of recycling granulation machine
Sự chỉ rõ:
Đường kính lên: Φ30mm-Φ400mm
Tỷ lệ chiều dài trên đường kính: L / D = 20-50
Đường kính xuống: Φ30mm-Φ300mm
Tỷ lệ giữa chiều dài và đường kính: L / D = 8-20
Vì độ sâu h1 của phần ăn vít lớn hơn các phần khác, nên độ bền xoắn trong phần tiếp liệu L1 là thấp nhất và hiện tượng đứt xoắn thường xảy ra trong phần tiếp liệu. Các vít bị hỏng cần được sửa chữa hoặc cập nhật theo tình hình thực tế. Vì trục vít là một thanh ren mảnh nên quá trình gia công và nhiệt luyện phức tạp hơn, khó đảm bảo độ chính xác. Vì vậy, việc sửa chữa hay tân trang lại nguyên bản sau khi con ốc bị hỏng phải được phân tích toàn diện trên quan điểm kinh tế.
Quá trình hiệu chỉnh thường áp dụng quy trình hàn và quy trình cơ bản của nó là:
(1) Tạo lỗ định vị cho hai mặt cuối của vết nứt vít;
(2) Cài đặt. Khi lắp đặt, chú ý đến độ liên tục của rãnh ren tại chỗ đứt gãy, và đo cao độ tại mối hàn;
(3) Hàn. Khi hàn, cần đảm bảo rằng kim loại mối hàn có các tính chất cơ học nhất định, không xảy ra các cấu trúc đông cứng, vết nứt nguội và vết nứt kết tinh, đồng thời cơ tính của mối hàn và kim loại cơ bản của vít là gần như nhau;
(4) Hiệu đính. Nếu thay vít mới thì phải xét theo đường kính trong thực tế của máy, sai số đường kính ngoài của vít mới theo độ hở thông thường với nòng.
2. Hao mòn hư hỏng và sửa chữa:
Nói chung, áp suất của L3 trong phần đồng nhất là cao nhất và sự mài mòn là nghiêm trọng nhất. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến sự hình thành mòn trục vít, chủ yếu bao gồm:
(1) Ma sát bề mặt của vật liệu, trục vít và thùng làm cho đường kính ngoài của trục vít nhỏ hơn, và khe hở lắp đặt giữa trục vít và thùng trở nên lớn hơn;
(2) Nhiệt độ quá trình kiểm soát không ổn định, nguyên liệu phân hủy sinh nhiều khí làm bề mặt trục vít bị ăn mòn;
(3) Việc sản xuất và lắp đặt không đáp ứng các yêu cầu của điều kiện làm việc dẫn đến trục vít bị biến dạng hoặc mòn sớm.
Các bản sửa lỗi là:
(1) Bề mặt của ren có đường kính giảm của vít mòn được xử lý, phun nhiệt bằng hợp kim chống mài mòn, sau đó mài theo kích thước. Phương pháp này thường được xử lý và sửa chữa bởi một xưởng phun chuyên nghiệp, và chi phí tương đối thấp.
(2) Vì vít sửa chữa tương đối đơn giản hơn so với thùng, độ cứng của vít phải thấp hơn so với thùng trong quá trình xử lý nhiệt và thấm nitơ, và chất độn có thể được hàn trên bề mặt của rãnh ren bị mòn. Khi phủ bề mặt, nên chọn độ cứng chịu mài mòn và tương đối mềm. Bằng cách này, chỉ có thể sửa chữa con vít và thùng có thể được mài dũa một cách đơn giản khi làm lại. Nói chung, bề mặt dày 1-2mm tùy theo mức độ mài mòn, và sau đó vít được mài theo kích thước.
(3) Vít hiệu chỉnh cũng có thể được mạ crom cứng trên bề mặt, nhưng lớp crom cứng tương đối dễ rơi ra.