Các
Thùng trục vít lưỡng kim hoạt động dưới áp suất cao, nhiệt độ cao, mômen cơ học lớn và môi trường ma sát cao trong thời gian dài. Một số yếu tố đầu tiên được yêu cầu bởi các điều kiện của quá trình, nhưng tổn thất do ma sát là không thể tránh khỏi. Nói chung, trục vít đã trải qua quá trình xử lý thấm nitơ bề mặt để cải thiện độ cứng bề mặt, tức là cải thiện khả năng chống mài mòn.
Tuy nhiên, nếu bỏ qua nguyên nhân gây mòn và không giảm thiểu độ mòn thì tuổi thọ làm việc của trục vít sẽ giảm đi rất nhiều. Mỗi nguyên liệu nhựa có một phạm vi nhiệt độ hóa dẻo lý tưởng, do đó, nhiệt độ xử lý thùng cần được kiểm soát để làm cho nó gần với phạm vi nhiệt độ này. Khi nhựa dạng hạt đi vào thùng từ phễu, trước tiên nó sẽ đến phần tiếp liệu, và ma sát khô chắc chắn sẽ xảy ra ở phần tiếp liệu. Khi các chất dẻo này bị nung nóng không đủ và nóng chảy không đều, dễ gây ra hiện tượng mài mòn thành trong của thùng và bề mặt của trục vít; tương tự.
Trong phần nén và phần đồng nhất, nếu trạng thái nóng chảy của nhựa bị rối loạn và không đồng đều cũng sẽ làm tăng độ mài mòn. Tốc độ nên được điều chỉnh hợp lý. Bởi vì một số loại nhựa được thêm các chất gia cường, chẳng hạn như sợi thủy tinh, khoáng chất hoặc các chất độn khác. Những chất này có xu hướng mài mòn kim loại nhiều hơn so với nhựa nóng chảy.
Khi ép phun các loại nhựa này, nếu sử dụng tốc độ quay cao sẽ làm tăng lực cắt lên nhựa, đồng thời gia cố cũng tạo ra nhiều sợi vụn hơn. Các sợi vụn có chứa các đầu sắc nhọn và gây hao mòn. Sức mạnh được tăng lên rất nhiều. Khi các khoáng chất vô cơ trượt với tốc độ cao trên bề mặt kim loại, tác dụng cạo của chúng là không nhỏ. Do đó, không nên điều chỉnh tốc độ quá cao.